醫(yī)用高分子材料與人體健康密切相關。其中密封包裝用的橡膠制品被廣泛應用于各種藥劑的生產(chǎn)中。隨著我國醫(yī)藥事業(yè)的發(fā)展，人民生活水平的提高，對醫(yī)用制品的質量要求也越來越高。特別是大輸液制品的廣泛應用，造成大輸液的引進項目逐年擴大，隨之，輸液藥品封裝用鋁塑蓋成為藥品生產(chǎn)的一個重要組成部分。所以，提高鋁塑蓋的產(chǎn)量和檔次，是醫(yī)藥業(yè)發(fā)展不可缺少的部分。

近年來，輸液藥品發(fā)展很快，應用廣泛。作為輸液藥品的包裝制品，在國外統(tǒng)計 1/3 為軟包裝，1/3 為塑料瓶包裝，1/3 為瓶裝。我國大輸液藥品 95%為瓶裝，軟包和塑包所占比例很少。作為輸液包裝材料的密封鋁塑蓋，在國外大部分用異戊橡膠和丁基橡膠。而我國絕大部分仍使用天然橡膠做鋁塑蓋，遠達不到國家醫(yī)藥標準。我國生產(chǎn)鋁塑蓋比較早的企業(yè)，它們大部分生產(chǎn)抗菌素鋁塑蓋，大輸液鋁塑蓋的生產(chǎn)量較少。我國醫(yī)藥部門早在95年就提出了醫(yī)用鋁塑蓋要丁基化。但各制藥廠考慮成本，遲遲未能推廣。只有近幾年，隨著大輸液引進項目的擴大，異戊鋁塑蓋和丁基鋁塑蓋才開始發(fā)展起來，質量要求逐年提高。

生產(chǎn)醫(yī)用鋁塑蓋的設備，國外已全部采用抽真空平板硫化，清洗、硅化、干燥集成化，生產(chǎn)的質量高，效率高，都是規(guī)模生產(chǎn)。國內(nèi)只有少數(shù)幾家生產(chǎn)企業(yè)已實現(xiàn)了上述要求，但大部分生產(chǎn)鋁塑蓋的廠家還比較落后，而且國產(chǎn)鋁塑蓋絕大部分為天然橡膠玻璃瓶塞，屬于輸液制品的第一代產(chǎn)品。

為提高新一代醫(yī)藥輸液鋁塑蓋的潔凈度，降低穿刺落屑數(shù)，使產(chǎn)品順利上馬。在研究過程中，

首先將從膠種及各個配合劑的性能和相互作用關系出發(fā)，考察體系組成與產(chǎn)品性能之間的內(nèi)在聯(lián)系，進行配方的優(yōu)化設計，進而實施硫化工藝的改造