鋁塑蓋具有遮光性好，對熱與光均有反射能力，阻擋性好，能防潮。不透氣且具有保香性能，保護(hù)性強(qiáng)，使內(nèi)裝物不受氧氣、陽光和細(xì)菌的侵害，從而能保護(hù)內(nèi)裝物，使產(chǎn)品具有更長的貨架壽命可廣泛應(yīng)用于粉狀、顆粒狀等食品的罐裝包裝中。

在鋁塑蓋的成型工藝中采用沖切熱壓工藝。可以很好的解決在成型工藝中由于鋁塑蓋片自身 一些固有特性所引起的加工問題，使得鋁塑蓋成型工藝不僅大大降低了生產(chǎn)成本，而且其結(jié)構(gòu)更加簡化，總體布局更加合理。

鋁塑蓋沖切熱壓裝置

根據(jù)工藝方案的設(shè)定，將沖切和熱壓兩工序合二為一。一方面可以保證模切后蓋片的定位準(zhǔn)確。另一方面省卻了由于機(jī)構(gòu)分開而多出來的傳動機(jī)構(gòu)。節(jié)省空間，提高生產(chǎn)率。鋁塑蓋的成型方法采用沖切工藝。其中模切刀分為陽模和陰模兩部分，陰模固定，當(dāng)鋁塑膜夾在兩模之間時。陽模上移。依靠陰陽兩模的擠壓將鋁塑膜沖出所需形狀。該方法的優(yōu)點(diǎn)是對模切刀的磨損小。不用頻繁更換刀具。不足之處是沖切的蓋片沒有切紙工藝切出的蓋片邊緣 整齊。而采用電阻加熱法進(jìn)行熱壓封合。使得熱壓裝置結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。因此，在該模 切熱壓裝置中采用電阻絲加熱方案，電阻絲熱封接器具有多種形式結(jié)構(gòu)，根據(jù)易拉蓋封合部 位的形狀，將電加熱器設(shè)計成圓薄片，電加熱器由外協(xié)提供。將電加熱器固定在上壓板處。上部加熱沖切模具的陽模根據(jù)鋁塑蓋片的形狀，分為兩個部分。一部分為圓形沖切模，另一部分沖切的拉手沖切模。圓片沖切模通過連接體固定在缸體，隨缸體做上下直線往復(fù)運(yùn)動。

拉手沖切模固定在可與缸體做相對滑動的導(dǎo)軸上。在未到達(dá)沖切位置前導(dǎo)軸與缸體共同運(yùn) 動，為導(dǎo)軸提供運(yùn)動的是安裝在連接體內(nèi)部的滑塊。滑塊通過壓縮彈簧固定在連接體內(nèi)部，其初始位置由于彈簧的彈力處于連接體外。支撐著導(dǎo)軸。當(dāng)缸體向上運(yùn)動時，滑塊將帶動導(dǎo)軸一起向上運(yùn)動。該階段圓片沖切模與拉手沖切模處于同一水平面。壓紙板的上端面略高于 陽模的上端面，當(dāng)陽模向上動時，壓紙板先到達(dá)沖切陰模處，將鋁塑復(fù)合膜壓緊在沖切工位 上，其壓力由壓紙板下方的壓縮彈簧提供。當(dāng) 陽模運(yùn)動至沖切位置時。圓片沖切模和拉手沖切模同時對鋁塑膜沖切，沖切的原理即利用陰陽兩模擠壓原理實(shí)現(xiàn)鋁塑膜片的成型。當(dāng) 沖切完成時，拉手沖切模導(dǎo)軸到達(dá)定位塊，拉手沖切模因?qū)лS被定位塊擋住，不再向上運(yùn)動 ，由于支撐導(dǎo)軸的滑塊為彈簧支撐，可以在連接體內(nèi)做水平運(yùn)動，因此拉手沖切模運(yùn)動的停止不影響缸體的繼續(xù)向上運(yùn)動。圓片沖切模隨缸體繼續(xù)向上運(yùn)動。加熱器放置在上壓板上方，通過上壓板傳遞熱量，圓片沖切模將模切好的蓋片送至熱壓位置。并將鋁塑蓋壓在馬鐵圈，實(shí)現(xiàn)二者的熱壓封合。